氧化鋅回轉(zhuǎn)窯密封裝置的安裝工藝
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯密封裝置的安裝工藝
時間：2017-12-01 09:47:02 來源： 瀏覽次數(shù)：174
目前氧化鋅生產(chǎn)廠家使用的最多的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)為徑向接觸式或迷宮式密封裝置，那么回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在安裝密封裝置時應具備什么條件以及密封裝置要具備哪些條件？
1、密封首先要具備能夠在不拆除窯體端部筒體的前提下安裝的條件。此密封的摩擦環(huán)及環(huán)座都由六個弧塊組成，動摩擦圈和加裝由兩半圈組成，因此具備條件。其次各部件的材質(zhì)、位置尺寸、弧度、圓度、同心度等符合圖紙及關(guān)標準要求。再次，部件齊全，焊接牢固，無變形、損壞等明顯缺陷。
2、由于此密封結(jié)構(gòu)要求窯體端部（窯頭和窯尾）筒體中心徑向偏擺不能過大，而回轉(zhuǎn)窯長時間運轉(zhuǎn)，大多窯端尤其窯尾筒體中心徑向偏擺都超過40 mm，必須利用大修使筒體偏擺達到最小。因此首先要測量和調(diào)整筒體軸線，使其符合大修標準。其次簡體的橢圓度及凹凸現(xiàn)象，最人不得超過各處允許跳動值，必要時更換新筒節(jié)。
3、如何使新型密封與廠家回轉(zhuǎn)窯的窯頭（窯尾）罩連接，安裝在何位置效果最佳，并保證其強度，是我們首先要考慮的問題。由于原密封固定件已不適應新密封的需要，必須全部拆除，重新設(shè)計密封固定件的結(jié)構(gòu)形式。筆者與有關(guān)人員多次到現(xiàn)場測量、研討、計算，決定窯頭進行連接和加固。窯尾、機頭和窯頭各不相同，根據(jù)實際情況而定。
4、將舊密封裝置及筋板全部拆除，窯頭（窯尾）罩連接端面及安裝密封的筒體部位，必須清理打磨干凈，不得有焊疤，灰料結(jié)疤，焊渣、鐵銹及其他雜物。
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