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陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)生料混合不均勻怎么辦？

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)生料混合不均勻怎么辦？

時(shí)間：2018-04-17 08:47:40  來(lái)源：  瀏覽次數(shù)：109

為了減少陶粒砂回轉(zhuǎn)窯出料操作造成的損失，使陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的出料更加均勻，不僅能提高產(chǎn)量，還能使物料均勻。在出料時(shí)一定要做到“勤出”“快出”、“淺出”和“均勻出”，只有掌握了這四大技巧，才能使出料更加均勻，下面就對(duì)陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備出料的四大技巧做出介紹。

1.勤出：不僅能提高產(chǎn)量，而且能經(jīng)常松動(dòng)物料，對(duì)通風(fēng)和煅燒都有好處。

2.快出：能使熟料冷卻快，料面熱損失少，窯的利用率高，產(chǎn)量高，質(zhì)量也好。

3.淺出：能使物料下降均勻，容易穩(wěn)定地火。由于落窯深度淺，窯壁外露少，散失熱量的時(shí)間也少，熱利用率較好。

4.均勻出:是指在底火穩(wěn)定的情況下，各出料口均勻出料。如果底火不均勻，有偏火、塌窯等事故，出料時(shí)就要結(jié)合事故處理，靈活掌握，通風(fēng)差的一邊多出料，通風(fēng)較好的一邊少出料，并配合其它相應(yīng)的措施。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是通過(guò)升溫，然后溫度達(dá)到（950℃～1050℃）之間，然后對(duì)陶粒砂進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程，然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低，以至于最終達(dá)到我們想要的目標(biāo)。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等，

2、溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長(zhǎng)。

3、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)窯煅燒陶粒所用的燃料

依其狀態(tài)，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；3、氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等、

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單，同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動(dòng)力也比較少，因此陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門(mén)的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來(lái)永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無(wú)憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí)，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購(gòu)歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢，更多信息，點(diǎn)擊在線咨詢，或者撥打全國(guó)統(tǒng)一銷(xiāo)售熱線：0371-6784 6980

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